1，數(shù)控剪板機(jī)切割窄鋼板時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用扳手將其插入鋼板邊緣，用合適的壓力壓鋼板，避免鋼板翻轉(zhuǎn)造成機(jī)器損壞。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。 。
2。沖制角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支撐平，并用專(zhuān)用扳手夾緊牢固，以免回彈傷及沖頭損壞。在更換沖頭和漏板之前，沖頭手柄必須置于中間位置。
(三)禁止切割超過(guò)剪板機(jī)長(zhǎng)度和厚度的工件、高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬火鋼、鑄鐵和其他超出剪切和沖裁性能范圍的鋼，不允許過(guò)載沖孔和剪切。當(dāng)沖頭運(yùn)行時(shí)，不要將手伸進(jìn)輪胎，以拾取或糾正工件的位置，并注意防止汽車(chē)傷害他人。離合器分離后應(yīng)使用鉗子、鉤和其他工具。必須糾正剪切和沖裁，不允許過(guò)載操作。
(1)在作業(yè)前對(duì)鉆床、工人、夾具進(jìn)行綜合檢查，確認(rèn)操作前正確。
(2)工件夾緊須堅(jiān)固可靠。在鉆小零件時(shí)，使用工具夾緊，不要用手握鉆，工作時(shí)不要戴手套。
（3）使用自行式刀時(shí)，選擇進(jìn)給速度，調(diào)整行程限位塊。在手動(dòng)進(jìn)給的情況下，通常根據(jù)逐漸增大的壓力和逐漸減小壓力的原理進(jìn)行，從而不會(huì)由于過(guò)度的力引起事故。
（4）當(dāng)鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，將其停止。禁止隨風(fēng)吹風(fēng)，用手，并用刷子取下鐵鉤。
（5）精磨孔時(shí)，將圓形和尖端桿拉出，力太大，以免手撞擊工具。
（6）不得在旋轉(zhuǎn)工具下翻轉(zhuǎn)、夾緊或測(cè)量工件。不允許用手觸摸旋轉(zhuǎn)工具。
（7）使用徑向鉆孔機(jī)時(shí)，在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不允許有障礙物。工作前必須夾緊橫臂。
（8）橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放
(9)在工作結(jié)束時(shí)，橫臂降低到較低的位置，主軸箱靠近立柱并夾緊。
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