1。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。不知道機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程的，不得擅自開動機(jī)器。
2.在工作過程中，不應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行大修和調(diào)整。
3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的漏油或其他異常情況（如操作不可靠，噪音大，振動等）時，應(yīng)停止分析原因，盡量排除故障，不要將疾病投入生產(chǎn)。
4。不要超載或超過最大偏心距
5、嚴(yán)格禁止超過滑塊的最大行程，模具的最小關(guān)閉高度不得小于600 mm。
6.電氣設(shè)備的接地必須牢固可靠。 7.將滑塊放在每天結(jié)束時的最低位置。在機(jī)器正常運行下，第一次換油三個月后，每六個月更換一次機(jī)油;
定期對機(jī)器進(jìn)行清洗、潤滑和保養(yǎng)是延長機(jī)器使用壽命的有效方法。應(yīng)執(zhí)行以下操作：
1)保持機(jī)器清潔，導(dǎo)軌加油至酒吧；
2）每六個月檢查一次油位和每個液壓元件;
(3)每年清洗一次液壓系統(tǒng)，檢查易損壞部件，應(yīng)拔出過濾器進(jìn)行清洗；
(4)在工作一段時間內(nèi)，當(dāng)壓力不變時，可關(guān)閉壓力表，延長壓力計的使用壽命；
5）更換工具時，必須先將其停止。當(dāng)機(jī)器漏油等時，必須關(guān)閉電源;
6）檢修時，應(yīng)參照說明書進(jìn)行，對結(jié)構(gòu)有明確了解后，方可解體檢修。
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