檢查剪板機(jī)的故障該如何修理呢
2018-3-10 2:13:02??????點(diǎn)擊：
液壓剪板機(jī)
1.常規(guī)故障（fault）
（1）阻尼孔堵塞，系統(tǒng)(system)無(wú)主壓力溢流閥發(fā)生故障（fault）。調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥(electromagnetic valve)有故障（fault），閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。
（2）滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）以及電動(dòng)機(jī)；柱塞泵自身出現(xiàn)故障（fault），拆檢或更換柱塞泵。
（3）主油路溢流閥故障（fault）。可能是阻尼孔堵塞調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。
（4）剪板機(jī)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內(nèi)有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。
（5）放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復(fù)或更換放氣閥。
（6）單向閥有內(nèi)漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
（7）平衡缸活塞(piston)桿頭部斜鐵緊固螺釘松，巡查及堅(jiān)固活塞桿頭部斜鐵堅(jiān)固螺釘。
2.排除步驟/方法
（1）滑塊不能下行電磁換向閥(electromagnetic valve)不能換向。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。修理或更換殼體固定(fixed)螺釘松。巡查電路檢查并擰緊；換向閥閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。
（2）單向節(jié)流閥閥心卡死或關(guān)死檢修清洗。
（3）滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定(fixed)螺釘。電磁換向閥(electromagnetic valve)不能換向。閥心卡滯。清洗研磨或更換滑閥；不動(dòng)作或殼體固定螺釘松動(dòng)。巡查電路。
（4）液控單向閥閥心卡死。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。檢修，液控單向閥不能打開。清洗或更換。
（5）可能是彈簧調(diào)得松。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。順時(shí)針旋緊壓力繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）手輪，壓力繼電器故障（fault）。壓緊彈簧。
（6）活塞(piston)缸活塞密封圈磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重。更換密封圈。
3.注意(attention)事項(xiàng)
（1）可能是殼體固定(fixed)螺釘松動(dòng)或閥心推桿磨損（零部件失效的一種基本類型）。擰緊折彎?rùn)C(jī)殼體固定螺釘，滑塊回程速度慢且壓力又很高 電磁換向閥(electromagnetic valve)有故障（fault）。清洗，檢修新華書店推桿或更換滑閥。液控單向閥有故障，閥心卡死，回油不暢。檢修，清洗或更換液控單向閥。
（2）充油排除，滑塊向下速度慢 充油壓力太高。旋緊放氣手輪。重新調(diào)整充油壓力。節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥心卡滯。檢修，清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。
跟多液壓剪板機(jī)資訊請(qǐng)關(guān)注：
1.常規(guī)故障（fault）
（1）阻尼孔堵塞，系統(tǒng)(system)無(wú)主壓力溢流閥發(fā)生故障（fault）。調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥(electromagnetic valve)有故障（fault），閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。
（2）滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）以及電動(dòng)機(jī)；柱塞泵自身出現(xiàn)故障（fault），拆檢或更換柱塞泵。
（3）主油路溢流閥故障（fault）。可能是阻尼孔堵塞調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。
（4）剪板機(jī)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內(nèi)有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。
（5）放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復(fù)或更換放氣閥。
（6）單向閥有內(nèi)漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
（7）平衡缸活塞(piston)桿頭部斜鐵緊固螺釘松，巡查及堅(jiān)固活塞桿頭部斜鐵堅(jiān)固螺釘。
2.排除步驟/方法
（1）滑塊不能下行電磁換向閥(electromagnetic valve)不能換向。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。修理或更換殼體固定(fixed)螺釘松。巡查電路檢查并擰緊；換向閥閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。
（2）單向節(jié)流閥閥心卡死或關(guān)死檢修清洗。
（3）滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定(fixed)螺釘。電磁換向閥(electromagnetic valve)不能換向。閥心卡滯。清洗研磨或更換滑閥；不動(dòng)作或殼體固定螺釘松動(dòng)。巡查電路。
（4）液控單向閥閥心卡死。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。檢修，液控單向閥不能打開。清洗或更換。
（5）可能是彈簧調(diào)得松。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。順時(shí)針旋緊壓力繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）手輪，壓力繼電器故障（fault）。壓緊彈簧。
（6）活塞(piston)缸活塞密封圈磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重。更換密封圈。
3.注意(attention)事項(xiàng)
（1）可能是殼體固定(fixed)螺釘松動(dòng)或閥心推桿磨損（零部件失效的一種基本類型）。擰緊折彎?rùn)C(jī)殼體固定螺釘，滑塊回程速度慢且壓力又很高 電磁換向閥(electromagnetic valve)有故障（fault）。清洗，檢修新華書店推桿或更換滑閥。液控單向閥有故障，閥心卡死，回油不暢。檢修，清洗或更換液控單向閥。
（2）充油排除，滑塊向下速度慢 充油壓力太高。旋緊放氣手輪。重新調(diào)整充油壓力。節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥心卡滯。檢修，清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。
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