液壓壓力機機械密封的電化學腐蝕

事實上，油壓機機械密封的各種腐蝕形式或多或少都與電化學腐蝕有關。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。就機械密封摩擦副而言，由于摩擦副組在電解質溶液中，由于材料固有的腐蝕電位，在接觸過程中會發生不同材料間的電偶效應，即促進一種材料的腐蝕，抑制另一種材料的腐蝕，因此，機械密封摩擦副經常受到電化學腐蝕的破壞。它是由密封環銀釬料與錨定鋼之間的電位差引起的電化學腐蝕。石墨是一種導電非金屬，廣泛用作靜態環。當與金屬匹配時，由于石墨電位遠高于金屬電位，金屬環的腐蝕速度較快。碳鋼與石墨接觸時，由于在含氧中性溶液中氧的過電位(極化)遠高于鐵，使鋼的腐蝕加劇。在還原酸過程中，石墨的過電位較高，對鋼的影響很小。在運動摩擦中，由于石墨細片被磨損并吸附在金屬環上，從而加速了金屬密封圈的腐蝕，從而與金屬體形成微孔。另外，兩種金屬在電解質溶液中的電偶效應是由電位差引起的，也會發生電化學腐蝕。

鹽水，水，稀鹽酸，稀硫酸是典型的電解質溶液中，電化學腐蝕容易發生密封件，從而為電位接近或陶瓷纖維和玻璃填充的PTFE基對的最佳選擇。金屬部分5-106的腐蝕電位的順序示于圖。

液壓壓力機機械密封的摩擦與腐蝕

油壓壓力機的機械密封的摩擦振動腐蝕是指由振動引起的腐蝕，在具有負載的兩種材料相互接觸的表面上滑動。摩擦腐蝕的機理是在介質和氧作用下，振動和滑動摩擦破壞金屬保護膜后的快速腐蝕。磨損和腐蝕相互促進，加速腐蝕和1。接觸腐蝕。在介質中與非金屬的金屬接觸也會產生接觸腐蝕。也就是說，一些氧化物保護的金屬，例如不銹鋼、鋁等，在由非金屬覆蓋的表面上，因為極端的缺氧，難以產生保護膜，導致腐蝕。輔助密封圈與不銹鋼之間的接觸面，密封性能也受到接觸腐蝕的影響。沖刷腐蝕。在旋轉機械密封中，彈簧和波紋管被介質腐蝕，使彈簧絲變薄，波紋管壁變薄，從而影響密封效果。采用不銹鋼材料，由于沖刷作用破壞鈍化膜，加快了腐蝕，縮短了密封壽命。

為防止腐蝕失效機械密封通常考慮以下三個方面。一種。選擇。涉及到化工生產中程，密封情況有很大不同，密封元件的最佳選擇是不容易的。深入了解腐蝕的問題，大量的測試，有針對性的選擇是非常重要的。不同（一）環境中，不同的選擇。既要照顧一致性的材料選擇和采取的環境腐蝕的差異照顧。 （B）的溫度，濃度，不同的壓力，不同的選擇。