剪板機具體是怎么調試的
2018-7-29 17:01:29??????點擊：
剪板機的調試工作
一、剪板機操作控制前準備工作
1、清洗(Cleaning)務機件表面之油污、巡查球閥應處于開啟位置。
2、各潤滑各部位注入潤滑油。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
3、在油箱中加入(jiā rù)46液壓（hydraulic)油。
4、機器(machine)接地，接通電源，檢查各電器動作之間的協調性。
5、所剪最大板料時，必須(have to)符合材質σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超過時，厚度必須相應最大化減少。
二、操 作 步 驟
1）開動機器(machine)作空轉若干循環，確保在正常(normal)情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
確保用戶(user)熟悉機器(machine)性能。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
2）試剪板機時不同板厚時必須(have to)調對不同刀片間隙。
若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
1）剪板機在剪切過程(guò chéng)中打開壓力(pressure)表開關(switch)，觀察(Observed)油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成剪板機損壞(damage)。
2）操作時聲音平衡。如有雜音，應停車檢查。
3）操作時油箱提高溫(high temperature)度<60度
4）液壓（hydraulic)閥出廠時均已調定，請勿亂動。
(1)調整剪板機擋板
把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
(2)調整(Adjustment)剪板機后擋板
將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
(3)調整角擋板
先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定(fixed)，再根據樣板調整后擋板，剪切過程(guò chéng)中同時利用角擋板和后擋板以定位(Positioning)。
上面說的是一般的剪板機，有很多的朋友也會問道關于立式剪板機軟起動器的開通調試步驟（procedure)進行：
一、仔細檢查軟起動器的主回路和控制（control)回路，看有無接線錯誤。
二、把軟起動器前裝飾面板上用于選擇電動機(Motor)連接方式的開關S1撥在電動機 ;外接 ;位置。
三、比照ABB軟起動器產品說明書第4節——不同應用的基本設定中的標準(biāo zhǔn)參數，將軟起動器前裝飾面板上的起動斜坡時間(time)旋鈕設為10秒鐘、起動電流(Electron flow)限制（limit）旋鈕設為3倍。
四、主回路送電后，控制系統(system)給出軟起動信號，主馬達起動。為了獲得最佳的起動參數，可以重復（repeat)試驗(test)。最后，立式剪板機軟起動器的起動斜坡時間設定為6秒鐘、起動電流(Electron flow)限制設定為2.8倍。
在軟起動器的開通調試階段，為了獲得最佳的起動參數，因為重復試驗，從而造成起動次數大大增加，為此，必須注意(attention)以下問題：
一、軟起動器電控柜的冷卻(cooling)風扇(fan)要一直運轉，以便于軟起動器中的功率晶閘管順利散熱(Cooling)，降低結溫。
二、在每次起動之間應當留有10—15分鐘的間隔，以便于讓軟起動器中的功率晶閘（zhá)管冷卻下來，從而避免軟起動器因為過熱而報警。
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