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為您介紹折彎機的維護與維護

折彎機在保養(yǎng)或拂拭前，都應先將折彎機的上模對準下模后放下關機，直至工作完 畢，如需進行開機或其它操作控制，應將模式(pattern)選擇(xuanze)在手動，以確保操作安全。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。折彎機保養(yǎng)有液壓（hydraulic)油路、過濾器（作用：過濾雜質等）、液壓部件三個方面。
　　1、液壓（hydraulic)部件
　　a.新折彎機使用一個月后，巡查各油管折疊處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)(system)無壓力;
　　b.每月都要清潔折彎機液壓（hydraulic)部件（基板、閥、馬達、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)(system)。注意(attention)不能使用清潔劑。"
　　2、過濾器（作用：過濾雜質等）
　　a.每次換油時，過濾器（作用：過濾雜質等）應更換或徹底（thorough)清洗
　　b.機床有相關(related)報警或油質不干凈等其它過濾器（作用：過濾雜質等）異常， 應更換；
　　c.油箱上的空氣過濾器（作用：過濾雜質等），每3個月進行巡查清洗，好1年更換。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　3、液壓（hydraulic)油路
　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓（hydraulic)系統(tǒng)維護修理后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
　　b.本機所用液壓（hydraulic)油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
　　d.系統(tǒng)(system)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致(cause)油質及配件的變質損壞。液壓沖床目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。