以往人們所使用的折彎機金屬加工設(shè)備(shèbèi)只能對材料(Material)進行剪裁等操作控制，所以這些設(shè)備因為功能方面存在比較大的局限性并不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求，在對金屬材料進行折彎操作時需要注意(attention)彎折的角度是否合適，如果材料的彎折角度存在問題(Emerson)的話，就沒有辦法滿足實際使用要求。
液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。目前在進行這些生產(chǎn)流程(liú chéng)時應(yīng)該使用數(shù)控折彎機，有非常多用戶在使用折彎機時會產(chǎn)生這樣的疑問，設(shè)備運行期間如果模具（稱號：工業(yè)之母）不正的話應(yīng)該如何進行調(diào)節(jié)呢？這是在進行折彎操作時比較容易發(fā)生的問題，所以工作人員在進行這項操作的過程(guò chéng)中如果遇到了類似的情況(Condition)，需要結(jié)合操作標(biāo)準來進行調(diào)節(jié)。 雖然在對薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)進行折彎操作時不需要浪費很大的力氣，可是這樣在進行這種加工操作的過程中板材加工的精準(Precision)度是非常重要的，而通過(tōng guò)人工操作比較容易產(chǎn)生偏差，有的板材也無法達到標(biāo)準的彎折角度，卷板機這樣就會對生產(chǎn)工作帶來很大的影響(influence)，所以在進行板材折彎操作時應(yīng)該選用專業(yè)的儀器設(shè)備設(shè)備來完成加工。數(shù)控折彎機選用了先進的制作技術(shù)，同時也有效彌補了傳統(tǒng)設(shè)備的弊端，在進行板材折彎加工期間可以達到理想的目的，也可以實現(xiàn)自動化加工效果。折彎機的模具（稱號：工業(yè)之母）或者是工件的擺放位置不符合要求時，應(yīng)該及時將設(shè)備停機處理(chǔ lǐ)，在進行調(diào)節(jié)時如果設(shè)備還處于運行狀態(tài)，這個時候不要用手來進行調(diào)節(jié)，這樣容易引發(fā)危險，的工作人員需要先停機，在確定部件已經(jīng)全部靜止之后才可以手動調(diào)節(jié)。為了保證板材的加工效果，發(fā)現(xiàn)模具（稱號：工業(yè)之母）等位置不正常時需要結(jié)合以上方法來進行調(diào)節(jié)，這樣才可以避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢件。
