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折彎機現在已經進入全新的變革時代

在這個科技日新月異的時代，各個不同的行業在科技的進步下，都掀起(xiān qǐ)了創新進步的熱潮，作為現代工業基礎的機床業，也順應這種形式，不斷的把新技術投入到商業運用當中。
折彎機是一種可以對薄板(性質：寶石學術語)進行折彎的機器，其結構主要包括(bāo kuò)支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。在這個行業變革創新的時代。折彎機產業也由原先的液壓（hydraulic)板料到液壓數控到現在新的電液伺服。市場(shì chǎng)的挑戰讓整個折彎機產業加快變革，新產品(Product)的時代就由這電液伺服數控折彎機開始。
折彎機現在已經進入全新的變革時代，由過去的液壓（hydraulic)板料在到現在的液壓數控，已經有十年左右的進化年限。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。然而現在這個時代，生產(Produce)廠家想站住這個市場(shì chǎng)，那就面臨著新的問題(Emerson)與挑戰。采用電液伺服系統(system)的折彎機順應了市場需求，其系統是一種由電信號處理(chǔ lǐ)裝置和液壓動力機構（organization)組成的反饋（fǎn kuì）控制（control)系統。電液伺服系統綜合了電氣和液壓兩方面的優點，具有控制精度（精確度）高、響應速度快、輸出功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）大、信號處理(chǔ lǐ)靈活、易于實現各種參量的反饋等優點。電液伺服數控折彎機，折彎精度、滑塊(slide block)重復（repeat)定位精度高。
“近年來隨著外資公司的介入（interpose)，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(Produce)與需要相比，尚有較大差距。”傲立機床網分析(Analyse)師指出，部分企業不從質量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價以後造成偷工減料、魚目混珠、質量下降(descend)，從而殃及許多企業，使得折彎機模具（稱號：工業之母）標準件總體利潤(profit)率下降，有些企業甚至到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此折彎機模具標準化落后于生產，更落后于世界上許多工業發達的國家。