人們選擇機(jī)床的最大原因是什么
2019-1-20 18:49:11??????點(diǎn)擊：
1、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
(1)加工精度（精確度）高。數(shù)控機(jī)床（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了。001，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距偏差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。藍(lán)牙道閘（zhá)桿對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01.
(2)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只須重新編制程序(procedure)，輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)(Produce)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對(duì)那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
(3)自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤(Keyboard)、裝卸工件、對(duì)關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)(檢查并測(cè)試)以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行復(fù)雜的重復(fù)（repeat)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機(jī)床一般有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。
(4)生產(chǎn)效率(efficiency)高。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此數(shù)控機(jī)床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好，因此，允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，這就提高了切削效率，節(jié)省(spare)了機(jī)動(dòng)時(shí)間。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件的空行程運(yùn)動(dòng)速度快，所以工件的裝夾時(shí)間、輔助時(shí)間比一般機(jī)床少。
數(shù)拉機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床.故節(jié)省(spare)了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))，一般只做首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)尺寸的抽樣檢驗(yàn)，因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)在加工中心上進(jìn)行加工時(shí)一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)（Continuity)加工，生產(chǎn)(Produce)效率的提高更為明顯。
(5)經(jīng)濟(jì)效益(Economic performance)良好。數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)值昂貴，加工時(shí)分到每個(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)高，但是在單件、小批量生產(chǎn)的情況(Condition)下:
?、偈褂脭?shù)控機(jī)床加工，可節(jié)省(spare)劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省了直接生產(chǎn)(Produce)費(fèi)用;
②使用數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省(spare)了工藝裝備費(fèi)用。
?、蹟?shù)控加工精度（精確度）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降.
?、軘?shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省(spare)廠房面積，節(jié)省建廠投資。液壓折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。因此，使用數(shù)控機(jī)床仍叮獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益(Economic performance)。
2、數(shù)拉機(jī)床的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床有普通機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)。其應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，但它并不能完全代替普通機(jī)床，也還不能以最經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問題.數(shù)控機(jī)床最適合加工具有以下特性的零件:
(1)多品種、小批量生產(chǎn)的零件。
(2)形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。
(3)需要頻繁改型的零件。
(4)價(jià)值昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。
(5)設(shè)計(jì)制造周期短的急需零件。
(6)批量較大、精度（精確度）要求較高的零件。
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