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魯南新力機床有限公司
山東省滕州市益康大道南首南沙河北街
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聯系人：許經理
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液壓折彎機的工作原理
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液壓折彎機按同步方式方法又可分為:扭軸同步,機液同步,和電液同步.液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式,下動式。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
液壓折彎機包括(bāo kuò)支架,工作臺和夾緊板工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過(tōng guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼,線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。
折彎機設備(shèbèi)的角度精度在全長的折彎內可以控制（control)在±0.5°.按客戶的要求,我們也可以在設備上裝備有60Omm長的滾珠絲杠通過(tōng guò)伺服馬達驅動來完成工件定位(X軸)尺寸,工作的定位精度為,伺服電機的分辨為0.01毫米,操作控制者在熟悉了數控機床（屬性：自動化機床）的操作控制后可以更快完成不同角度,不同長度±0.05毫米,多道折彎工序的工作折彎,大大提高了效率.對于較大噸位的設備,機器可備上撓度補償配置,工作撓度可控制在每米0.75mm之內.設備適用于大噸位,超長工件的折彎及生產批量大的工序上.設備的關鍵零部件國外進口.我廠生產的規格在50至500噸,折彎工件的長度在1.6米至8米長。
折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力從而實現對壓板和底座之間薄板(性質：寶石學術語)的夾持.由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工.折彎機可以通過(tōng guò)更換折彎機模具（稱號：工業之母）,從而滿足各種工件的需求。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
CP系列液壓折彎機是上動式的數控液壓折彎機,折彎機通過(tōng guò)伺服比例閥上的各類閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)的動作來驅動左右油缸伸長與返回這過程(guò chéng)中帶動機器活動梁的上升與下降.活動梁的同步運作是結合了電子尺訊號反饋及伺服比例閥發出的流量,通過瑞士Cybelec數控系統(system)完成.數控操作控制器備有10寸的顯示屏幕,液晶顯示,可以人機對話,模擬折彎工序,不同角度工件的折彎可以一次成型。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
CP系列折彎機屬于三點式無反饋懸空折彎,上刀的刀頭與下模V形槽的刃口確定了工件的折彎機角度.由于電子尺的讀數精度為0.005mm活動梁下降的距離可以準確得到控制（control).Y軸重復性定位精度極高.活動梁左右油缸行程也可以單獨控制,屬于兩軸配置,例如:工件左邊88度,設備(shèbèi)可完成錐形工件的折彎,工件右邊92度.此系列的折彎機可以按操作控制者的要求來完成不同角度的折彎一次成型。
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液壓擺式剪板機是圓弧運動
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液壓折彎機性能特點
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