數控剪板機的主要結構及特點
1，框架采用鋼結構件，左右立板，工作臺和壓板焊接成一體，焊接后回火消除內應力，整體鋼性能良好。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。穩(wěn)定性很高。
2。刀架由鋼結構件制成。在兩側氣缸的推力作用下，可以繞固定銷軸擺動完成剪切動作，無需導軌系統(tǒng)。在剪切結束時，在返回氣缸的作用下，刀架快速自動返回。本實用新型具有快速調節(jié)葉片間隙機構，刻度值顯示在刻度盤上。
后擋材料安裝在刀具架上，并與刀具架一起傾斜。材料距離的調整由電機驅動，電機通過傳動軸和一對鏈輪副分別傳送到左右絲桿，以驅動材料支架沿導桿向前和向后移動，在機器前面的按鈕盒的按鈕面板上分別有兩個按鈕，由前后粗調整按鈕調整，背面材料在按住按鈕時快速向前和向后移動。按鈕盒上有一個調整手輪來微調沖程，并在按鈕盒上有一個機械數字顯示表來顯示后方材料的材料距離。
4.液壓系統(tǒng)安裝在燃油箱的端面上。油箱固定在框架梁上，便于清洗和拆卸。系統(tǒng)壓力由油泵提供。在電動液壓系統(tǒng)的控制下，每個閥門都可以實現壓腳和刀架的向下按壓順序動作等各種動作規(guī)格。
5。壓制裝置主要由一組壓制氣缸組成。在刀架下降之前，壓缸的柱塞克服彈簧的壓力，壓縮板材。剪切后，在彈簧的作用下復位。它有一個安全防護柵。
6.機器由三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制變壓器提供控制電路電壓（220V），由變壓器和硅整流器提供執(zhí)行回路電磁閥所需的直流電源（24V）。
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