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魯南新力機(jī)床有限公司
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數(shù)控剪板機(jī)的安全技術(shù)要求及配置
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數(shù)控剪板機(jī)的安全技術(shù)要求及配置
數(shù)控剪板機(jī)的安全技術(shù)要求：
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛(extensive)的一種剪切設(shè)備(shèbèi)，它能剪切各種厚度的鋼板材料(Material)。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓（hydraulic)動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱（to rig）進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作控制剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意(attention)：
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備(shèbèi)是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。
(2)要根據(jù)規(guī)定(guī dìng)的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格(specifications)、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切沒(méi)有辦法壓緊的較窄板料。
(3)剪板機(jī)操作控制者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
(4)放置柵欄，防止操作控制者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。
數(shù)控剪板機(jī)的主要配置：
1、電氣控制（control)主要電器元件由施耐德生產(chǎn)(Produce)。
2、液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)全部采用插裝閥控制（control)，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司(Company)。
3、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)(Produce)的“上刀牌”刀片。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤(pán)轉(zhuǎn)速后保持不變。
4、液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音(分貝（dB))內(nèi)"嚙合（niè hé）
"齒輪（Gear）泵NT3系列。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
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