液壓機螺旋密封能力
液壓機螺旋密封能力
油壓機螺旋密封的密封作用是克服軸封兩端的壓力差，防止液體泄漏。液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⿲⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工數(shù)控剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料油壓壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu)；工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸 在螺旋密封裝置中，有3種流動形式: 1高壓端，液體沿軸向螺旋槽泄漏; 2高壓端液體沿螺旋軸與殼體之間的環(huán)形間隙泄漏; 外端液體通過旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋槽泵回高壓端。 密封的機理是三種流量的平衡，即當泵的流量 qp 恰好等于兩種泄漏量之和時，才能實現(xiàn)密封。 因此，螺桿密封的密封條件為: qp ql，由此計算螺桿密封的密封能力。 然而，由于流型和邊界條件的復(fù)雜性，有必要采用數(shù)值方法對螺旋密封流體的流動進行精確計算。 然而，通過合理的簡化和假設(shè)，許多學(xué)者已經(jīng)推導(dǎo)出普通螺旋密封在層流條件下的密封能力是由螺旋密封的幾何尺寸決定的，其近似值將在“最佳螺旋幾何尺寸”一節(jié)中給出，后文將對此進行討論。
層流條件是根據(jù)雷諾數(shù)確定的。當螺旋密封的雷諾數(shù)滿足以下條件時，流體的流動是層流的。當計算有效螺旋密封時，在高速、高教練度的液態(tài)金屬條件下，雷諾數(shù)會超過臨界值，出現(xiàn)流體流動。一般來說，在流體末端流動時，密封允許的公式上的壓差A(yù)ρ在相關(guān)專著中詳細計算。
在高速旋轉(zhuǎn)機械，可能會出現(xiàn)嚴重的問題，所述線圈被密封的薄膜可能被破壞。螺旋液體浸潤，由于攪拌軸，混入氣體，液體 - 氣體混合現(xiàn)象發(fā)生在空氣 - 液體界面，從而形成一個氣 - 液泡沫混合物，然后進一步密封到所述有源區(qū)的上游。教低泡沫會大大降低密封能力的程度，并最終可能導(dǎo)致整個密封失效。以防止密封的失效必須是螺旋幾何實驗研究;螺釘或一系列不同的齒的;液壓機或與其它密封組合;注射或從外部，液體膜被強制性地形成。
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