一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)剪切機一、剪板機的一級保養(yǎng)
當(dāng)機器運行時600小時將是一個維護(hù)人員操作主要開展與維修工人。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。護(hù)理應(yīng)該由之前的維護(hù)工作作出切斷電源之前。
一級進(jìn)行保養(yǎng)的內(nèi)容及要求有：
1、外保養(yǎng)
1)擦拭機床，橋式起重機要求無黃袍及油漬..
2）配齊缺損零件。
2、傳動
1）檢查和調(diào)整傳動帶的張力。
2）檢查、調(diào)整工作制動器。
3)檢查和調(diào)整壓力機機構(gòu)。
4）清洗齒輪。
3、操縱
擦拭，檢查杠桿，連桿和彈簧銷。
4、液壓潤滑
1)清洗濾油器、油杯和油孔，添加足夠的新油脂。
2）系統(tǒng)完整完整性，無泄漏。
3）檢查壓力表。
4）檢查進(jìn)行油質(zhì)和油量，酌情選擇添加新油脂。
5、電器
1)擦拭電機，電器箱..
2）檢查、緊固接零裝置。
二、剪板機的二級保養(yǎng)
當(dāng)機床系統(tǒng)運行5000小時后就要不斷進(jìn)行分析二級保養(yǎng)，以維修技術(shù)工人運動為主，操作工人可以配合，除了要做好一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要學(xué)習(xí)做好下列相關(guān)工作，并測繪易損件，提出備品配件。
1、傳動
1)檢查齒輪，嚙合和磨損，調(diào)整間隙。
2）修理或更換磨損嚴(yán)重的部分。
2、操縱
修復(fù)或更換一個嚴(yán)重影響磨損的零件。
3、液壓潤滑
1）校驗壓力表。
2)清潔，檢查油泵，閥門，閥芯及修復(fù)毛刺，更換油封..
3）以修理或更換損壞部件。
4、電器
1）清洗系統(tǒng)電動機，檢查以及軸承，更換潤滑脂。
2)修理或更換損壞的元件。
3）良好的條件電氣設(shè)備，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、精度
1）校正控制機床發(fā)展水平，檢查、調(diào)整及修復(fù)技術(shù)精度。
2)精度滿足設(shè)備完整性標(biāo)準(zhǔn)要求..
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